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柱状活性炭-有机废气治理工艺

2018-04-06 08:58:05 益达滤材 阅读

   经过深冷处理后的尾气中有机气体浓度仍然很高.例如一12%时尾气中甲醇的浓度可达17300ppm(V/v),甲苯的浓度可达4060ppm(V/V)。可选用活性炭吸附回收设备.常采用柱状活性炭活性炭纤维吸附设备。

    活性炭是含碳物质经过碳化和活化制成的多空性产物,活性炭吸附表面主要由大孑L、中孔、小孔组成,具有发达的空隙结构和巨大的比表面积VOCs气体分子在吸附过程中穿过大孔和中孔。在小孔内吸附小孔的吸附率占总量的90%以上。

    柱状活性炭分为煤质和木质两大类.目前市场上提供的活性炭以煤质为主柱状活性炭生产加工过程如下:将原料煤粉碎到一定细度.加人适量的黏合剂并混合均匀.采用催化活化时则添加适量催化剂,挤压成炭条,经陈化、炭化、活化、洗涤、干燥、筛分得粒度为25mm活性炭柱状产品。

    当尾气中VOCs浓度较低或浓度均匀时.应优先选用活l生炭纤维设备:对于精细化工的间歇生产.在尾气中VOCs浓度较高.且浓度波动很大的情况下.选用柱状活性炭设备更加合适:或者是采用柱状活性炭与活性炭纤维两级串联组合设备.效果更好.用柱状活性炭进行一级吸附.再用活性炭纤维进行二级吸附。

    要预防柱状活性炭在吸附及解吸过程中着火着火的主要原因是活性炭对溶剂的吸附热或者是溶剂的氧化反应热在活性炭层中蓄积.异常升温而导致自然着火活性炭是多孔性结构.导热性差.容易引起局部蓄热在正常条件下操作,吸附所产生的热量与吸附放热应处于平衡状态但当吸附的溶剂发生氧化、分解时.该平衡便遭到破坏.从而进一步加速了氧化、分解反应.最终导致温度的异常升高。特别是回收丙酮、甲基乙基甲酮、环已酮等酮类溶剂时。着火危险性更大一些因而.应严格控制吸附、解吸温度及交替周期,不能使吸附周期过长。


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