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活性炭吸附设备作业原理及工艺流程

2018-04-07 09:14:21 益达滤材煤质活性炭 阅读

活性炭吸附设备作业原理及工艺流程

1、吸附:

    有机废气经过滤器除掉固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。

2、解吸:

    当活性炭吸附有机物到达饱和状态后,中止吸入有机废气。经过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭康复其活性,即再生。

3、热风枯燥及冷却:

    用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,然后降低了炭层的活性。因而,通入热空气对炭层进行枯燥。然后封闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭康复如初,以备再循环运用。

4、有机溶剂收回:

    使用有机溶剂露点温度较高的特色,将蒸汽和有机溶剂的混合物引进冷凝器,使其冷凝,冷凝液经疏水阀进入别离器,使用溶剂比水轻的特色,别离收回。

5、凝水净化:

    为保证冷凝水的洁净,防止有机溶剂的凝水排入水体,在别离器内别离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充沛摆脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气体系,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。

6、接连吸附办法:

    在接连生产的工厂中,吸附体系也需相应接连作业,可在废气净化体系规划中,选用双罐系列,以便吸附、再生替换接连运用。

7、再生周期:

    再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超支数值时,即应中止吸附,进行再生。帮体系初始作业阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附再生周期。


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